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    【內(nèi)蒙古天野化工（集團(tuán)）有限責(zé)任公司領(lǐng)導(dǎo)名錄】
    董  事  長(zhǎng):張玉國         
    總  經(jīng)  理:陳  愷         
    黨 委書 記:伊麗娜(女蒙古族)
    黨委副書記                
    紀(jì) 委書 記:李景榮(蒙古族) 
    工 會(huì)主 席:楊肇基         
    副 總經(jīng) 理:韓  秋         
               李可洪(回族)   
               李維松         
               周林峰         
               胡蘭松         
    總經(jīng)理助理:齊亞平         
    【概況】?jī)?nèi)蒙古天野化工（集團(tuán)）有限責(zé)任公司（原內(nèi)蒙古化肥廠）是國家“八五”重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目，設(shè)計(jì)能力為年產(chǎn)合成氨30萬噸，尿素52萬噸。2004年開始實(shí)施油改氣聯(lián)產(chǎn)甲醇技改項(xiàng)目，合成氨裝置改用天然氣為原料，同時(shí)聯(lián)產(chǎn)20萬噸甲醇，項(xiàng)目計(jì)劃于2005年10月建成投產(chǎn)。
    2002年8月1日，組建由中國信達(dá)資產(chǎn)管理公司、內(nèi)蒙古自治區(qū)、國投資產(chǎn)管理公司、中國昊華化工（集團(tuán)）總公司為股東的內(nèi)蒙古天野化工（集團(tuán)）有限責(zé)任公司。2004年7月6日與中國海洋石油總公司簽訂委托運(yùn)營協(xié)議。
    天野化工集團(tuán)合成氨裝置由日本東洋工程公司總承包，渣油氣化采用Shell工藝技術(shù)，空分、甲醇洗、液氮洗采用德國Linde工藝技術(shù)，合成采用Kellogga臥式合成塔低能耗技術(shù)；尿素裝置由意大利斯納姆公司總承包，采用Snam氨汽提工藝技術(shù)。主要生產(chǎn)裝置由國外成套引進(jìn)，采用DCS集散系統(tǒng)控制。在建甲醇裝置采用一段轉(zhuǎn)化、低壓合成、三塔精餾技術(shù)。
    在自治區(qū)政府的支持和幫助下，于2004年7月6日與中國海洋石油總公司簽訂委托運(yùn)營協(xié)議，為企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
    【生產(chǎn)】全年共生產(chǎn)合成氨33.48萬噸，尿素58.36萬噸，同比提高3.55%、2.3%，合成氨綜合能耗43.5GJ/T，噸氨耗渣油720kg，噸尿素耗氨572.7kg，同比降低19.54kg、2.49kg，產(chǎn)品優(yōu)等品率98%，環(huán)保綜合合格率89.1%。合成氨、尿素裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行均創(chuàng)歷史最好記錄。
    【經(jīng)營】全年共銷售尿素69.9萬噸，同比增長(zhǎng)22.45%，貨款回籠率100%，鐵路運(yùn)輸量45萬噸，同比增長(zhǎng)16.3%。全年實(shí)現(xiàn)銷售收入88618萬元，同比增加46.1%，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)7740萬元，首次實(shí)現(xiàn)扭虧為盈，經(jīng)濟(jì)效益的不斷提高，為企業(yè)的改革發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
    【認(rèn)證】“天野”牌尿素產(chǎn)品質(zhì)量可靠，達(dá)到國家（GB2440—2001）規(guī)定的優(yōu)質(zhì)品標(biāo)準(zhǔn)，并通過ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證，建立可靠的質(zhì)量保證體系。經(jīng)過年多的市場(chǎng)開拓，產(chǎn)品已覆蓋內(nèi)蒙古、河北、京津、遼寧、山東、江蘇、浙江、安徽、河南、湖北、山西、廣西、黑龍江等全國各省市自治區(qū)，并遠(yuǎn)銷東南亞、泰國、古巴等國家和地區(qū)，深受廣大用戶的歡迎。
    【項(xiàng)目建設(shè)】天野化工集團(tuán)現(xiàn)有合成氨裝置是以減壓渣油為原料。但由于原料渣油資源的逐年減少及價(jià)格的大幅攀升，使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營處于非常被動(dòng)的局面。經(jīng)多方調(diào)研和反復(fù)論證，決定實(shí)施油改氣聯(lián)產(chǎn)甲醇技改項(xiàng)目，改變?cè)下肪€，解決原料渣油供應(yīng)不足的問題，同時(shí)聯(lián)產(chǎn)甲醇解決氨碳不平衡的工藝技術(shù)問題，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高企業(yè)抗風(fēng)險(xiǎn)及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，建立項(xiàng)目QHSE管理體系，聘請(qǐng)監(jiān)理公司對(duì)項(xiàng)目的安全質(zhì)量環(huán)保進(jìn)行監(jiān)督檢查。全年項(xiàng)目管理未發(fā)生重特大安全質(zhì)量環(huán)保事故；嚴(yán)格控制概算費(fèi)用，編制費(fèi)用控制曲線；完善合同采辦程序，制定采辦策略，簡(jiǎn)化采辦程序，加快采辦進(jìn)度。全年完成項(xiàng)目投資2.8億元，工程總體進(jìn)度完成58%。