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【領(lǐng)導(dǎo)名錄】　　

包鋁集團(tuán)董事長 總經(jīng)理 包頭鋁業(yè)執(zhí)行董事 總經(jīng)理：劉志榮（8月離任）柴永成（8月任職）　　

包鋁集團(tuán)黨委書記 副總經(jīng)理 包頭鋁業(yè)副總經(jīng)理：任二虎（10月離任）董建雄（10月任職）　　

包鋁集團(tuán)黨委 副書記 紀(jì)委書記 工會主席 監(jiān)事會主席：張智（蒙古族）　　

包鋁集團(tuán)副總經(jīng)理包頭鋁業(yè)副總經(jīng)理：蔡旭 石長存　　

包鋁集團(tuán)副總經(jīng)理：楊永亮（10月離任）　　

包鋁集團(tuán)財務(wù)總監(jiān)：賈信民（10月離任）喬元剛 （10月任職）　　

包鋁集團(tuán)副總經(jīng)理 包頭鋁業(yè)副總經(jīng)理：韓效義（10月任職）　　

【概況】包頭鋁業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司的前身是包頭鋁廠，始建于1958年，是內(nèi)蒙古自治區(qū)第一家電解鋁企業(yè)，也是當(dāng)時全國八大鋁廠之一。55年來，包鋁歷經(jīng)改制、上市、退市等變更，形成了包鋁集團(tuán)和包頭鋁業(yè)兩個獨(dú)立法人單位，目前兩公司實行合署辦公、一體化管理。其中，包鋁集團(tuán)為中國鋁業(yè)公司控股子公司，包頭鋁業(yè)為中國鋁業(yè)股份有限公司全資子公司。兩公司對外統(tǒng)稱中鋁包頭企業(yè)或包鋁。　　

至2013年12月底，包鋁擁有資產(chǎn)總額75.3億元（其中，包鋁集團(tuán)資產(chǎn)總額18.9億元，負(fù)債總額9.0億元，資產(chǎn)負(fù)債率47.7%；包頭鋁業(yè)資產(chǎn)總額56.4億元，負(fù)債總額37.8億元，資產(chǎn)負(fù)債率67.02%）。兩公司職工總數(shù)9 207人（其中，正式職工7 670人，短期合同工699人，勞務(wù)派遣用工661人，內(nèi)退職工177人）。電解鋁產(chǎn)能40萬噸，碳素制品產(chǎn)能12萬噸，高純鋁產(chǎn)能2萬噸。擁有200千安、240千安、400千安三條電解鋁生產(chǎn)線、一條高純鋁生產(chǎn)線、一條碳素制品生產(chǎn)線、三個供電整流系統(tǒng)和多條鋁合金鑄造生產(chǎn)線。主要產(chǎn)品有稀土鋁應(yīng)用合金、6063合金棒、A356合金、稀土電工圓鋁桿、大板錠、高純鋁、普鋁以及鋁電解用炭素制品。　　

【經(jīng)濟(jì)指標(biāo)】2013年，包頭鋁業(yè)累計生產(chǎn)鋁系列產(chǎn)品39.25萬噸，炭素制品19.89萬噸，實現(xiàn)營業(yè)收入46.06億元，完成現(xiàn)價工業(yè)總產(chǎn)值46億元，上繳稅費(fèi)10 452萬元，實現(xiàn)利潤-3.04億。包鋁集團(tuán)累計生產(chǎn)鋁系列產(chǎn)品1.8萬噸，高純鋁1.9萬噸，實現(xiàn)營業(yè)收入8.85億元，完成現(xiàn)價工業(yè)總產(chǎn)值7.28億元，上繳稅費(fèi)4 505萬元，全年盈利397萬元。　　

【經(jīng)營管理】　　

嚴(yán)肅各項制度完善了兩公司財務(wù)結(jié)算、資金審批及費(fèi)用報銷管理辦法、非獨(dú)立核算單位對外提供勞務(wù)等業(yè)務(wù)統(tǒng)收統(tǒng)支管理辦法、合同管理辦法、法律顧問管理辦法、授權(quán)管理辦法和所屬分子公司財務(wù)管理辦法等一系列管理制度，加強(qiáng)風(fēng)險控制，規(guī)范監(jiān)督和管理，進(jìn)一步堵塞了漏洞。　　

嚴(yán)控各項費(fèi)用進(jìn)一步壓縮業(yè)務(wù)招待費(fèi)和辦公費(fèi)。取消中層以上管理人員公務(wù)用車燃油補(bǔ)貼。加強(qiáng)招投標(biāo)管理、廢舊物資處置管理、油品管理、物資、備件出入庫管理、外調(diào)原鋁液計量管理、門衛(wèi)管理。加大鋁液地銷和周邊市場銷售力度，降低銷售費(fèi)用。強(qiáng)化財務(wù)管理，嚴(yán)控各項費(fèi)用。加大清倉利庫、修舊利廢力度，減少資金占用。全年管理費(fèi)用、備品備件費(fèi)用、機(jī)物料費(fèi)用、修理費(fèi)同比分別降低3 534萬元、2 827萬元、2 120萬元和1 379萬元。　　

持續(xù)優(yōu)化技術(shù)指標(biāo)通過對標(biāo)一流，加強(qiáng)生產(chǎn)操作和過程控制，各項技術(shù)指標(biāo)逐月好轉(zhuǎn)，主要指標(biāo)在中鋁系統(tǒng)電解鋁企業(yè)排名穩(wěn)步前移，生產(chǎn)成本逐月下降。氧化鋁單耗、氟化鹽單耗、陽極毛耗同比分別降低5噸（鋁）、4噸（鋁）、13噸（鋁）。鋁錠綜合交流電單耗同比降低191千瓦時，普鋁完全成本同比降低1 068元/噸，陽極組裝塊成本同比降低271元/噸。　　

【科研開發(fā)】通過在三個電解系列共167臺電解槽推廣應(yīng)用“新式鋼棒結(jié)構(gòu)及電解槽磁流體穩(wěn)定技術(shù)”，電解槽原鋁工藝交流電單耗平均降低460千瓦時以上。在400千安電解系列實施“無效應(yīng)低電壓”高效節(jié)能技術(shù)，原鋁直流電單耗比系列平均值降低152千瓦時。推廣應(yīng)用燃?xì)獗簾龁蛹夹g(shù)，節(jié)能效果明顯，其中400千安電解槽平均電壓降低150毫伏，200千安電解槽平均電壓降低68毫伏。進(jìn)一步發(fā)揮鋁電解合金化重點實驗室作用，加強(qiáng)新產(chǎn)品研發(fā)。完成了4N8-5N精鋁合金絲、6401、6052、6003鋁合金圓棒等中間合金的中試生產(chǎn)，產(chǎn)品性能均達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)，為工業(yè)化生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。　　

【安全生產(chǎn)】以落實職業(yè)健康安全環(huán)保責(zé)任為核心，深入開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，保持了國家安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化一級企業(yè)成果。有效運(yùn)行三大管理體系，強(qiáng)化了安全生產(chǎn)檢查和隱患治理工作?，F(xiàn)場對標(biāo)與5S管理有機(jī)結(jié)合，基本做到“物放有序、定置清晰、管理順暢、浪費(fèi)減少”。全年發(fā)生工亡事故一起，一次3人及以上工傷事故為零，無較大環(huán)境污染事故，同比節(jié)能25 435噸標(biāo)準(zhǔn)煤，COD排放量同比降低31.3%，工業(yè)固體廢棄物綜合利用率92.59%，工業(yè)用水重復(fù)利用率96.54%，完成了中鋁公司和自治區(qū)下達(dá)的各項職業(yè)健康安全環(huán)保指標(biāo)。　　

【重點項目】　　

2×300MW自備電廠項目經(jīng)過不懈努力，項目核準(zhǔn)必需的53個支持性文件全部取得，已上報國家發(fā)改委進(jìn)入核準(zhǔn)程序。工程建設(shè)完成投資22.9億元，占總投資的82%。計劃2014年3月底第一臺機(jī)組投產(chǎn)發(fā)電，4月底第二臺機(jī)組投產(chǎn)發(fā)電。　　

后15萬噸電解鋁挖潛改造項目工程建設(shè)完成投資8.1億元，占總投資的75%。至年底，電解槽已全部就位，完成焊接122臺，廠房已全部封閉，綜合管網(wǎng)、空壓循環(huán)水水池、泵房主體已全部完工。　　

全自備重組項目已完成包三電廠資產(chǎn)審計、評估等工作。雙方于12月2日簽訂聯(lián)合重組協(xié)議。正在全力推進(jìn)政府審批工作。　　

30萬噸鋁合金項目為盤活存量資產(chǎn)，提高原鋁液就地轉(zhuǎn)化率，通過積極尋求合作伙伴，以電解二廠現(xiàn)有鑄造廠房及設(shè)備等實物資產(chǎn)出資，與河南天成彩鋁有限公司合資組建30萬噸鋁基板及彩鋁深加工項目。雙方于12月5日簽訂合作協(xié)議，正在進(jìn)行資產(chǎn)評估、新公司注冊等工作。項目達(dá)產(chǎn)后可就地消化原鋁資源，減少運(yùn)費(fèi)和鑄損，預(yù)計年可實現(xiàn)收益約6 000萬元。　　

煤炭項目及50萬噸鋁合金項目包頭市確定為包鋁配置的5億噸白彥花煤炭資源靶區(qū)，自治區(qū)相關(guān)部門已完成會簽程序，待國家發(fā)改委批復(fù)礦區(qū)總規(guī)后開展前期工作。與益陽高頭窯煤礦的合作，正在按照中鋁公司的要求積極推進(jìn)。50萬噸鋁合金項目前期工作順利推進(jìn)，下半年以來，中國鋁業(yè)、包頭鋁業(yè)、包頭市政府多次與錦江集團(tuán)協(xié)商溝通合資合作方式，中國鋁業(yè)與錦江集團(tuán)于12月13日簽署在包鋁建設(shè)50萬噸鋁合金項目的戰(zhàn)略合作框架協(xié)議。　　

【市場化改革】年初對綜合企業(yè)公司實行年度控虧目標(biāo)考核，內(nèi)生活力不斷釋放，全年同比減虧732萬元。輕金屬材料廠實行風(fēng)險抵押承包，模擬子公司運(yùn)作，管理體制機(jī)制發(fā)生重大變化，全年同口徑減虧136萬元。關(guān)停金石硅生產(chǎn)線，全年同比減虧2 269萬元。為充分利用自備電廠發(fā)電余熱，推進(jìn)公司供熱系統(tǒng)市場化，已與包頭市熱力公司簽訂合作協(xié)議。對電廠項目灰場、設(shè)備檢修等輔助系統(tǒng)按市場化方式實行外委。加大市場開發(fā)力度，采取風(fēng)險抵押承包方式，重新啟動了停產(chǎn)24個月的電工圓鋁桿生產(chǎn)線，并實現(xiàn)月產(chǎn)量1 800噸的滿負(fù)荷生產(chǎn)，剔除財務(wù)費(fèi)用實現(xiàn)收益32萬元。　　

按照中鋁公司要求，實施優(yōu)化員工配置工作，妥善完成1 261名符合條件員工的內(nèi)退工作，是包鋁建廠以來實施的重大改革，為下一步市場化改革和優(yōu)化員工配置工作奠定了基礎(chǔ)。　　

【榮譽(yù)】　　

包頭鋁業(yè)被國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局核準(zhǔn)為有色安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化一級企業(yè)（第一批）；　　

包頭鋁業(yè)被中華全國總工會、國家體育總局授予全國職工體育示范單位；　　

包頭鋁業(yè)電解四廠劉炳利被人力資源社會保障部、國務(wù)院國有資產(chǎn)監(jiān)督管理委員會授予黨中央企業(yè)勞動模范；　　

原包頭鋁業(yè)副總經(jīng)理王云利獲得2013年度全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化工作20年特殊貢獻(xiàn)獎，質(zhì)量技術(shù)中心主任趙洪生獲得2013年度標(biāo)準(zhǔn)化工作先進(jìn)工作者。　　

包頭鋁業(yè)炭素廠動力車間余熱爐大組被全國總工會評為全國模范職工小家。