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   【領(lǐng)導(dǎo)名錄】
    總經(jīng)理黨委書記：李文勖 
    副總經(jīng)理：王興太 
    副總經(jīng)理總工程師：劉前保 
    黨委副書記紀(jì)委書記工會(huì)主席：王旭偉 
    副總經(jīng)理：周順 
    【概況】全年實(shí)現(xiàn)原油入廠132.8萬噸，原油加工量首次突破130萬噸大關(guān)，全年在催化裝置停工41天的情況下，加工原油130.64萬噸，完成年計(jì)劃的100.49%。輕質(zhì)油收率達(dá)到72.29%，比預(yù)算提高2.29個(gè)百分點(diǎn)，同比提高2.39個(gè)百分點(diǎn)；柴汽同比完成1.27，比預(yù)算提高0.12，同比提高了0.06；綜合商品率、加工損失率、煉油實(shí)際能耗等指標(biāo)也都較好地完成了預(yù)算。實(shí)現(xiàn)銷售收入50.68億元，上繳稅費(fèi)20 486萬元。 
    【安全環(huán)?！苛⒆銓?shí)際，認(rèn)真開展安全環(huán)?；A(chǔ)年活動(dòng)，落實(shí)責(zé)任，強(qiáng)化監(jiān)督，及時(shí)查找整改隱患，確保了安全平穩(wěn)生產(chǎn)。 
    明確責(zé)任主體和責(zé)任人公司明確了管理、監(jiān)督、執(zhí)行三個(gè)體系的主體責(zé)任，做到了界面清晰，責(zé)任具體，增強(qiáng)了安全生產(chǎn)的管理能力、監(jiān)督能力和執(zhí)行能力。 
    落實(shí)三級(jí)安全監(jiān)控責(zé)任制施工作業(yè)項(xiàng)目嚴(yán)格實(shí)行車間一級(jí)固定監(jiān)控，車間、施工單位、施工主管單位二級(jí)監(jiān)控，安全部門三級(jí)監(jiān)控制度。凡有作業(yè)項(xiàng)目，三級(jí)監(jiān)控人員嚴(yán)盯死守現(xiàn)場，加大監(jiān)督防范力度，做到手續(xù)不全不動(dòng)火、登高、進(jìn)入有限空間作業(yè)，全年共審批特級(jí)、一、二級(jí)火票2 100張，保證了施工作業(yè)安全。 
    及時(shí)查找整改安全隱患公司職能處室牽頭定期組織安全大檢查，全年共查出隱患500余項(xiàng)，隱患整改率達(dá)到98.3%。個(gè)別隱患一時(shí)沒有條件整改的，也制定了相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。 
    廣泛開展勞動(dòng)競賽活動(dòng)公司持續(xù)開展冬季安全生產(chǎn)與節(jié)能降耗勞動(dòng)競賽活動(dòng)，不斷完善總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，細(xì)化競賽內(nèi)容和考核辦法，實(shí)行周檢查通報(bào)，月考核兌現(xiàn)，提高了安全生產(chǎn)的自覺性。 
    及時(shí)組織搶修消缺有關(guān)部門深入現(xiàn)場，靠前指揮，對(duì)裝置出現(xiàn)的突發(fā)性隱患及時(shí)組織搶修，確保安全和質(zhì)量，晝夜趕班，保證了生產(chǎn)最快恢復(fù)。尤其是“12.22”催化非計(jì)劃停工，廣大員工頂著壓力，不畏嚴(yán)寒，連續(xù)作戰(zhàn)，于12月30日恢復(fù)正常生產(chǎn)，把損失降到最低。 
    積極開展應(yīng)急救援預(yù)案演練共組織停電、預(yù)防硫化氫泄漏、液化氣罐區(qū)滅火等公司級(jí)演練10次，員工的應(yīng)急處理能力進(jìn)一步提高，先后沉著應(yīng)對(duì)了外部電網(wǎng)7次波動(dòng)、液化氣罐區(qū)丙烯管線泄漏等事件，保證了裝置安全平穩(wěn)生產(chǎn)。 
    【挖潛增效】各單位強(qiáng)化成本效益意識(shí)，在一增一節(jié)上下功夫，深挖潛力，降本降費(fèi)，不斷追求效益最大化。 
    抓指標(biāo)增效積極搞好對(duì)外協(xié)調(diào)，確保原油足額進(jìn)廠。利用有效生產(chǎn)時(shí)間，加大裝置一、二次加工能力，提高庫存渣油摻煉量，渣油吃干榨凈，常減壓日均加工量達(dá)到3 800噸，催化日均加工量達(dá)到2 550噸，均達(dá)到歷史最高負(fù)荷。 
    優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)增效用好用足每一噸資源，優(yōu)選生產(chǎn)方案，結(jié)合市場行情調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增產(chǎn)高檔厚利產(chǎn)品，向產(chǎn)品的高附加值要效益。瀝青、油漿、渣油等黑色產(chǎn)品較上年減少銷售量62 644噸，3月份后實(shí)現(xiàn)了渣油不外銷。 
    抓裝置達(dá)標(biāo)增效催化裝置、聚丙烯裝置實(shí)現(xiàn)了股份公司級(jí)達(dá)標(biāo)，丙烯單耗較預(yù)算降低了0.01。 
    嚴(yán)格控制成本費(fèi)用支出各單位強(qiáng)化預(yù)算管理，凡事先算后干，杜絕預(yù)算外支出，全年噸油現(xiàn)金加工費(fèi)為96.04元，比預(yù)算降低0.96元/噸，可控成本降低支出343萬元。多種經(jīng)營系統(tǒng)可控費(fèi)用也都控制在了預(yù)算之內(nèi)。堅(jiān)持招標(biāo)采購。嚴(yán)格執(zhí)行“多家密封報(bào)價(jià)，同質(zhì)低價(jià)中標(biāo)”的采購原則，全年共組織招標(biāo)采購368項(xiàng)，節(jié)約采購成本1 721.1萬元，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)上采購2 179.15萬元，完成網(wǎng)上采購任務(wù)的108.96%。
大力節(jié)能降耗建立水平衡日?qǐng)?bào)制，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)查找原因采取措施。完成了12項(xiàng)節(jié)能節(jié)水項(xiàng)目，回收大部分水封用水和凝結(jié)水，實(shí)行限額供水，合理安排用水大戶生產(chǎn)方案，煉油水耗控制在0.85噸/噸；提高變頻設(shè)施投用率，抓好三機(jī)組并網(wǎng)投用和重點(diǎn)設(shè)備特護(hù)工作，減少沈鼓機(jī)運(yùn)行時(shí)間，最大限度節(jié)約用電；余鍋經(jīng)過改造自產(chǎn)汽和過熱汽產(chǎn)量達(dá)到50噸以上/小時(shí)，首次實(shí)現(xiàn)夏季停運(yùn)動(dòng)力鍋爐，冬季又停運(yùn)供排水汽輪泵，噸油耗蒸汽比年計(jì)劃降低了0.10噸。全年煉油實(shí)際能耗為92.95公斤標(biāo)油/噸原油，比預(yù)算降低了0.05個(gè)單位。 
    【重組整合】公司認(rèn)真執(zhí)行集團(tuán)公司黨組、股份公司管理層的決策，嚴(yán)密組織，嚴(yán)肅紀(jì)律，平穩(wěn)實(shí)施了原未上市企業(yè)劃入上市企業(yè)的重組整合，穩(wěn)妥推進(jìn)了崗位競聘和人員分流工作。 
    持續(xù)重組整合實(shí)施了兩個(gè)機(jī)關(guān)職能合并和132名人員合署辦公。整合了車隊(duì)、保衛(wèi)、環(huán)衛(wèi)、計(jì)量、電氣運(yùn)行、信息等部門的業(yè)務(wù)。 
    統(tǒng)一薪酬管理制度規(guī)范了津補(bǔ)貼名稱、支付標(biāo)準(zhǔn)、列支渠道和日常管理，規(guī)范了業(yè)績獎(jiǎng)勵(lì)工資發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)，完善了考核指標(biāo)體系，理順了分配關(guān)系，體現(xiàn)了向關(guān)鍵管理、專業(yè)技術(shù)、操作及艱苦崗位傾斜的原則，穩(wěn)定了煉化主體產(chǎn)業(yè)一線員工和后勤服務(wù)骨干員工隊(duì)伍。頂著多年來形成的職工不愿在“苦、臟、累、險(xiǎn)”崗位工作的壓力，加大臨時(shí)工的清理力度，騰出崗位安排正式工，共清退計(jì)劃外用工165人。 
    實(shí)行財(cái)務(wù)集中管理取消所屬6個(gè)多種經(jīng)營廠點(diǎn)的財(cái)務(wù)賬戶，成立了多種經(jīng)營系統(tǒng)資金結(jié)算中心，各多種經(jīng)營單位的財(cái)務(wù)管理統(tǒng)一由財(cái)務(wù)處派出人員完成，多種經(jīng)營系統(tǒng)的財(cái)務(wù)基本處于受控狀態(tài)。 
    進(jìn)行機(jī)構(gòu)編制和定員制定了管理、專業(yè)技術(shù)崗位競聘方案、操作系列崗位競聘方案、落聘人員管理辦法、向內(nèi)蒙古銷售公司分流員工實(shí)施方案、勞務(wù)輸出人員管理辦法等一系列競聘分流文件，并召開崗位競聘、人員分流動(dòng)員大會(huì)，將定編定員和一系列競聘文件進(jìn)行公布，重要文件全體員工人手一冊。 
    平穩(wěn)實(shí)施崗位競聘在確保安全平穩(wěn)生產(chǎn)的前提下，公司進(jìn)行303個(gè)管理、專業(yè)技術(shù)和班長崗位的競聘工作。在整個(gè)競聘過程中，認(rèn)真細(xì)致地落實(shí)競聘方案的每一個(gè)環(huán)節(jié)，把好每一個(gè)關(guān)口，真正做到公開報(bào)名、公平競爭、公正選人、陽光操作。 
    人力資源優(yōu)化分流工作取得初步成效在人事部的直接領(lǐng)導(dǎo)下，公司和內(nèi)蒙古銷售公司積極溝通協(xié)調(diào)，在分流地域和崗位對(duì)接中反復(fù)做工作，盡量考慮員工的實(shí)際困難，爭取政策，取得理解、支持，人員分流工作邁出了實(shí)質(zhì)性步伐，先后有84名員工自愿調(diào)入內(nèi)蒙古銷售公司工作。 
    【企業(yè)管理】各單位認(rèn)真貫徹集團(tuán)公司大連西太石化生產(chǎn)受控管理現(xiàn)場會(huì)精神，加強(qiáng)企業(yè)全方位、全過程管理，夯實(shí)基礎(chǔ)，堵塞漏洞，提高素質(zhì)。 
    堅(jiān)持重要技術(shù)數(shù)據(jù)日通報(bào)分析制每天生產(chǎn)早會(huì)、節(jié)假日一天兩次生產(chǎn)碰頭會(huì)通報(bào)分析各裝置重要技術(shù)數(shù)據(jù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決問題，做到對(duì)生產(chǎn)重要環(huán)節(jié)全天候監(jiān)控。 
    建立完善生產(chǎn)設(shè)備管理制度推行“有指令、有規(guī)程、有確認(rèn)、有監(jiān)控、卡片化”的“四有一卡”操作管理制度，實(shí)行崗位工藝操作卡片化。在MTBE裝置、三機(jī)組接點(diǎn)消缺等開停工中，做到了每一步操作都有人確認(rèn)。堅(jiān)持重要操作三級(jí)確認(rèn)制，編制完成關(guān)鍵機(jī)組、重整加氫裝置機(jī)泵設(shè)備的檢維修作業(yè)規(guī)程，并付諸實(shí)施。修訂了關(guān)鍵機(jī)組特護(hù)等管理制度。 
    規(guī)范產(chǎn)品出入廠管理建立銷售日計(jì)劃、單車銷售手冊，加強(qiáng)了空重車過衡檢斤、計(jì)量數(shù)據(jù)審查核對(duì)分析、車輛出入廠等各環(huán)節(jié)的管理，對(duì)異常計(jì)量數(shù)據(jù)實(shí)行三級(jí)確認(rèn)制，瀝青銷售設(shè)立了押運(yùn)員，確保了產(chǎn)品銷售全過程受控。 
    投資控制成效顯著公司相關(guān)單位嚴(yán)把設(shè)計(jì)關(guān)、施工隊(duì)伍準(zhǔn)入關(guān)、工程、物資采購招投標(biāo)關(guān)、施工過程設(shè)變簽證關(guān)、工程決算關(guān)，強(qiáng)化管理，堅(jiān)持政策，規(guī)范運(yùn)作，重油深加工改造、MTBE、苯抽提等幾個(gè)項(xiàng)目投資全部控制在了概算之內(nèi)。 
    加強(qiáng)多種經(jīng)營和后勤服務(wù)管理多種經(jīng)營系統(tǒng)從抓基礎(chǔ)工作開始，摸清了底數(shù)，著手進(jìn)行整頓，加強(qiáng)了各種合同、經(jīng)濟(jì)核算管理，清退臨時(shí)用工，預(yù)算內(nèi)支出有所降低，實(shí)現(xiàn)了盈利。后勤服務(wù)系統(tǒng)緊密圍繞中心，顧全大局，整頓了單身宿舍，美化社區(qū)，安裝防盜門，著手實(shí)施居民樓“平改坡”，不斷提高服務(wù)質(zhì)量，為公司生產(chǎn)經(jīng)營提供了堅(jiān)強(qiáng)的保障。 
    【技術(shù)進(jìn)步】公司依靠技術(shù)進(jìn)步消除生產(chǎn)瓶頸，拓寬發(fā)展空間，增強(qiáng)了企業(yè)發(fā)展后勁。 
    完成了三機(jī)組接點(diǎn)和裝置消缺各相關(guān)單位強(qiáng)化組織，做細(xì)準(zhǔn)備，對(duì)項(xiàng)目、方案、材料備件、施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)及產(chǎn)銷平衡等各方面反復(fù)討論、確認(rèn)，施工過程突出重點(diǎn)，合理安排工序銜接，順利實(shí)施了三機(jī)組接點(diǎn)，余鍋、酸性水汽提、汽油精制等消缺均實(shí)現(xiàn)了目標(biāo)，共解決了改造遺留問題57項(xiàng)。 
    MTBE、球罐建成投用、苯抽提建成中交在各相關(guān)單位的大力配合下，MTBE裝置、球罐已建成并投入使用，全年生產(chǎn)MTBE產(chǎn)品12 363噸，球罐的投用緩解了丙烯、液化氣庫存的壓力，增加了生產(chǎn)組織的彈性。苯抽提裝置也已建成完成中交，2007年組織開工生產(chǎn)。 
    【500萬噸/年煉油擴(kuò)能可研編制】公司有關(guān)部門在集團(tuán)公司黨組、股份公司管理層的大力支持下積極協(xié)調(diào)配合，從市場、資源、現(xiàn)有條件等方面進(jìn)行了多方考察和論證，認(rèn)為呼石化擴(kuò)能500萬噸/年煉油，實(shí)現(xiàn)長遠(yuǎn)發(fā)展，不僅對(duì)于凝聚人心、促進(jìn)地區(qū)和諧，使企業(yè)走出困境，培養(yǎng)干部具有深遠(yuǎn)的歷史意義和現(xiàn)實(shí)意義，還能成為呼市地區(qū)經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展的骨干力量，使企業(yè)有能力更好地履行好經(jīng)濟(jì)責(zé)任、政治責(zé)任和社會(huì)責(zé)任。按照股份公司的要求，由中國石油規(guī)劃總院編制完成了可行性研究報(bào)告。

（李正智）